Преимущества аспирации

Аспирация (пневмотранспорт отходов производства) как система конкурирует с различными системами конвейеров. В чем преимущества аспирации? Где ее использование необходимо, а где можно обойтись другими системами?

Алексей Красиков,
менеджер по продажам AS Hekotek

Несомненное преимущество аспирации – в способности собирать отходы с таких мест на производстве, откуда их не могут отвести конвейеры другого типа – ленточного либо скребкового, которые менее энергоемки. Поэтому аспирация обычно используется там, где другие конвейеры просто не справляются. Чем тяжелее отходы, тем проще транспортировать их другими способами, а вот сбор легких отходов и особенно древесной пыли – прерогатива аспирационных систем.

Артем Гаврилов,
ведущий специалист компании Höcker Polytechnik GmbH

Мы считаем, что прямой конкуренции нет, все зависит от вида и количества отходов. У определенного объема (одного кубического метра) воздуха имеется фиксированная несущая способность, которая лимитирует количество транспортируемых отходов. Поэтому использование аспирации для транспортировки крупных и тяжелых отходов экономически и технически нецелесообразно, как и использование транспортеров для пыли и легких отходов.

Константин Спиридонов,
директор представительства Moldow A/S в Санкт-Петербурге

Аспирация как система удаления отходов с помощью пневмотранспорта является достаточно гибкой как на этапе проектирования, так и при эксплуатации, что дает возможность ее настройки для наиболее эффективного удаления отходов от деревообрабатывающего оборудования.

Настройка аспирации заключается в подборе ее оптимальной производительности по воздушному потоку и, что очень важно, аэродинамическому разряжению, создаваемому аспирацией в патрубках деревообрабатывающего оборудования. Аспирация позволяет не только удалить из-под оборудования гравитационно осаждаемые тяжелые древесные отходы, как это происходит при использовании конвейерных систем, но и очистить режущие элементы, обрабатываемую поверхность, внутреннее пространство станков от легкой фракции отходов деревообработки, а также предотвратить выброс отходов в зону вокруг станка.

В противном случае накопление отходов в станке или вокруг него может привести к таким негативным последствиям, как:

• нарушение качества обработки материала;

• вынужденные остановки деревообрабатывающего оборудования для его очистки от отходов;

• преждевременный износ узлов деревообрабатывающего оборудования и выход его из строя;

• возникновение пожароопасных/взрывоопасных условий в цеху.

Использование конвейерных систем для удаления отходов из цеха осуществляется в случае, если отходы деревообработки представляют собой крупную кусковую фракцию, которая может быть удалена от режущих узлов оборудования путем гравитационного осаждения на конвейеры для дальнейшей транспортировки к месту хранения.

При незначительном количестве таких отходов допускается использование сменных контейнеров-накопителей отходов, требующих периодического вывоза.

Очень часто применяются гибридные системы удаления отходов, объединяющие в себе и систему аспирации для удаления легкой фракции отходов, и конвейерную систему для кусковых отходов.

Примером могут служить линии формантой обрезки, применяемые при производстве древесных плит, где в результате обработки заготовки появляются и опилки, и кусковые отходы.