Преимущества аспирации


18.12.2019

Аспирация (пневмотранспорт отходов производства) как система конкурирует с различными системами конвейеров. В чем преимущества аспирации? Где ее использование необходимо, а где можно обойтись другими системами?

Эксперты по аспирации

Алексей Красиков (менеджер по продажам AS Hekotek), Артем Гаврилов (ведущий специалист компании Höcker Polytechnik GmbH), Константин Спиридонов, директор представительства Moldow A/S в Санкт-Петербурге

Алексей Красиков,
менеджер по продажам AS Hekotek

Несомненное преимущество аспирации – в способности собирать отходы с таких мест на производстве, откуда их не могут отвести конвейеры другого типа – ленточного либо скребкового, которые менее энергоемки. Поэтому аспирация обычно используется там, где другие конвейеры просто не справляются. Чем тяжелее отходы, тем проще транспортировать их другими способами, а вот сбор легких отходов и особенно древесной пыли – прерогатива аспирационных систем.

Артем Гаврилов,
ведущий специалист компании Höcker Polytechnik GmbH

Мы считаем, что прямой конкуренции нет, все зависит от вида и количества отходов. У определенного объема (одного кубического метра) воздуха имеется фиксированная несущая способность, которая лимитирует количество транспортируемых отходов. Поэтому использование аспирации для транспортировки крупных и тяжелых отходов экономически и технически нецелесообразно, как и использование транспортеров для пыли и легких отходов.

Константин Спиридонов,
директор представительства Moldow A/S в Санкт-Петербурге

Аспирация как система удаления отходов с помощью пневмотранспорта является достаточно гибкой как на этапе проектирования, так и при эксплуатации, что дает возможность ее настройки для наиболее эффективного удаления отходов от деревообрабатывающего оборудования.

Настройка аспирации заключается в подборе ее оптимальной производительности по воздушному потоку и, что очень важно, аэродинамическому разряжению, создаваемому аспирацией в патрубках деревообрабатывающего оборудования. Аспирация позволяет не только удалить из-под оборудования гравитационно осаждаемые тяжелые древесные отходы, как это происходит при использовании конвейерных систем, но и очистить режущие элементы, обрабатываемую поверхность, внутреннее пространство станков от легкой фракции отходов деревообработки, а также предотвратить выброс отходов в зону вокруг станка.

В противном случае накопление отходов в станке или вокруг него может привести к таким негативным последствиям, как:

  • нарушение качества обработки материала;

  • вынужденные остановки деревообрабатывающего оборудования для его очистки от отходов;

  • преждевременный износ узлов деревообрабатывающего оборудования и выход его из строя;

  • возникновение пожароопасных/взрывоопасных условий в цеху.

Использование конвейерных систем для удаления отходов из цеха осуществляется в случае, если отходы деревообработки представляют собой крупную кусковую фракцию, которая может быть удалена от режущих узлов оборудования путем гравитационного осаждения на конвейеры для дальнейшей транспортировки к месту хранения.

При незначительном количестве таких отходов допускается использование сменных контейнеров-накопителей отходов, требующих периодического вывоза.

Очень часто применяются гибридные системы удаления отходов, объединяющие в себе и систему аспирации для удаления легкой фракции отходов, и конвейерную систему для кусковых отходов.

Примером могут служить линии формантой обрезки, применяемые при производстве древесных плит, где в результате обработки заготовки появляются и опилки, и кусковые отходы.

Оцените материал:

Вопросы месяца
отвечает эксперт:
Эксперт компании «Автоматика-Вектор»
Менеджер по работе с клиентами компании «Автоматика-Вектор» Маргарита Медведева
Актуальные темы свежего номера
27.03.2024
Консультант
22.03.2024
Факты, новости, тренды
13.03.2024
Лесозаготовка. БП
13.03.2024
Лесозаготовка. БП
29.02.2024
Мой дом - моя крепость
29.02.2024
Стань профессионалом
29.02.2024
Сделано в России
27.02.2024
Закон для всех
26.02.2024
Сделано в России
21.02.2024
Мастер - класс