Преимущества аспирации


18.12.2019

Аспирация (пневмотранспорт отходов производства) как система конкурирует с различными системами конвейеров. В чем преимущества аспирации? Где ее использование необходимо, а где можно обойтись другими системами?

Эксперты по аспирации

Алексей Красиков (менеджер по продажам AS Hekotek), Артем Гаврилов (ведущий специалист компании Höcker Polytechnik GmbH), Константин Спиридонов, директор представительства Moldow A/S в Санкт-Петербурге

Алексей Красиков,
менеджер по продажам AS Hekotek

Несомненное преимущество аспирации – в способности собирать отходы с таких мест на производстве, откуда их не могут отвести конвейеры другого типа – ленточного либо скребкового, которые менее энергоемки. Поэтому аспирация обычно используется там, где другие конвейеры просто не справляются. Чем тяжелее отходы, тем проще транспортировать их другими способами, а вот сбор легких отходов и особенно древесной пыли – прерогатива аспирационных систем.

Артем Гаврилов,
ведущий специалист компании Höcker Polytechnik GmbH

Мы считаем, что прямой конкуренции нет, все зависит от вида и количества отходов. У определенного объема (одного кубического метра) воздуха имеется фиксированная несущая способность, которая лимитирует количество транспортируемых отходов. Поэтому использование аспирации для транспортировки крупных и тяжелых отходов экономически и технически нецелесообразно, как и использование транспортеров для пыли и легких отходов.

Константин Спиридонов,
директор представительства Moldow A/S в Санкт-Петербурге

Аспирация как система удаления отходов с помощью пневмотранспорта является достаточно гибкой как на этапе проектирования, так и при эксплуатации, что дает возможность ее настройки для наиболее эффективного удаления отходов от деревообрабатывающего оборудования.

Настройка аспирации заключается в подборе ее оптимальной производительности по воздушному потоку и, что очень важно, аэродинамическому разряжению, создаваемому аспирацией в патрубках деревообрабатывающего оборудования. Аспирация позволяет не только удалить из-под оборудования гравитационно осаждаемые тяжелые древесные отходы, как это происходит при использовании конвейерных систем, но и очистить режущие элементы, обрабатываемую поверхность, внутреннее пространство станков от легкой фракции отходов деревообработки, а также предотвратить выброс отходов в зону вокруг станка.

В противном случае накопление отходов в станке или вокруг него может привести к таким негативным последствиям, как:

  • нарушение качества обработки материала;

  • вынужденные остановки деревообрабатывающего оборудования для его очистки от отходов;

  • преждевременный износ узлов деревообрабатывающего оборудования и выход его из строя;

  • возникновение пожароопасных/взрывоопасных условий в цеху.

Использование конвейерных систем для удаления отходов из цеха осуществляется в случае, если отходы деревообработки представляют собой крупную кусковую фракцию, которая может быть удалена от режущих узлов оборудования путем гравитационного осаждения на конвейеры для дальнейшей транспортировки к месту хранения.

При незначительном количестве таких отходов допускается использование сменных контейнеров-накопителей отходов, требующих периодического вывоза.

Очень часто применяются гибридные системы удаления отходов, объединяющие в себе и систему аспирации для удаления легкой фракции отходов, и конвейерную систему для кусковых отходов.

Примером могут служить линии формантой обрезки, применяемые при производстве древесных плит, где в результате обработки заготовки появляются и опилки, и кусковые отходы.

Оцените материал:

Вопросы месяца
отвечает эксперт:
Эксперт компании «Автоматика-Вектор»
Менеджер по работе с клиентами компании «Автоматика-Вектор» Маргарита Медведева
Актуальные темы свежего номера
07.06.2024
Лесозаготовка. БП
07.06.2024
Факты, новости, тренды
06.06.2024
Это интересно
27.05.2024
Взаимодействие
22.05.2024
Стань профессионалом
16.05.2024
Консультант
16.05.2024
Факты, новости, тренды
08.05.2024
Сто лет назад
27.04.2024
Биовектор
27.04.2024
Мой дом - моя крепость