Определяем качество


17.06.2021

Каким образом сканер измеряет такой важный параметр, как качество, и как можно быть уверенным в том, что сканер верно его определил?

Эксперты по системам сканирования

ООО «Автоматика-Вектор» (Олег Смольков, директор); ООО «Финнос Рус» (Андрей Савостьянов, директор); ООО «Финскан Рус» (Сергей Кирилин, директор); RemaSawco (Константин Колотушкин, директор по маркетингу и продажам)

ООО «Автоматика-Вектор», Олег Смольков, директор

Качество пиломатериала в сканере RuScan определяется оптическими видеокамерами и лазерными системами. Качественный осмотр поверхности пиломатериалов обеспечивается многократной съемкой в разных направлениях и под разными углами источников света. Каждая доска фотографируется 16 раз + 2 фото торцов. Конструкция сканера и метод обработки изображений запатентованы. Немаловажный фактор – это разрешение изображений. Наш сканер оперирует изображениями с разрешением не менее одного миллиметра на пиксель.

Решающее значение имеет, конечно, программное обеспечение, которое обрабатывает изображения, определяет дефекты и измеряет их размер. Основа программного обеспечения RuScan 2 – современные нейронные сети. Этот метод анализа изображений является самым перспективным и позволяет получить высочайшую точность распознавания.

ООО «Финнос Рус», Андрей Савостьянов, директор

Качество продукции напрямую зависит от внутреннего строения сырья. И только с помощью рентгена мы можем заглянуть внутрь и увидеть, подходит ли наше сырье под заданные требования к продукции, которую мы хотим произвести. Система сканирования с использованием рентген-сканера нашей компании позволяет увидеть не только внешние дефекты продукции, такие как кривизна бревна, физико-механические повреждения, сучки и т. д. Рентген смотрит внутрь сырья, что позволяет увидеть его внутреннее строение. Например, на основе измерения плотности древесины видно, где находится сердцевина бревна – более рыхлая древесина, толщину годовых колец – в разные года плотность колец разная, в зависимости от погодных условий в течение сезона нарастания кольца, гниль, сучки, прорость, инородные включения – минеральные и неминеральные, и т. д. Система сканирования от Finnos объединила два способа сбора данных о продукции и получила наивысшую степень определения качества сырья.

Самый верный способ проверить, правильно ли определил сканер качество, это произвести из небольшого количества отсканированного сырья продукцию и сопоставить качество полученной продукции с заявленным качеством сырья после сканирования.

ООО «Финскан Рус», Сергей Кирилин, директор

Для пиломатериалов качество – это правильная геометрия доски и наличие или отсутствие тех или иных дефектов на доске. Соответственно, задача сканера – измерить геометрию, найти и правильно классифицировать дефекты, а далее – на основании полученной информации присвоить доске нужный сорт и при необходимости обрезать доску в нужном месте. Сканеры FinScan для распознавания дефектов используют видеокамеры высокого разрешения, комбинацию различных изображений доски при разном освещении и специальные алгоритмы для классификации пороков, в том числе нейросети и искусственный интеллект. Что касается уверенности – когда мы запускаем сканер в эксплуатацию, то делаем многочисленные тесты на точность распознавания пороков и правильность определения сорта досок. Только когда все делается корректно (в первую очередь речь идет о назначении сорта доски, поскольку у каждого завода свои требования по качеству и все их нужно занести в базу сканера), сканер считается запущенным в эксплуатацию.

Понятно, что в процессе эксплуатации из-за вибраций, пыли и других негативных факторов что-то может сбиваться, но для контроля правильности определения сортности есть давно проверенные механизмы: контрольная переборка, контроль на этапе формирования пакета и т. д.

RemaSawco, Константин Колотушкин, директор по маркетингу и продажам

Система RS-LogProfiler 3D использует камеры и многолучевые лазерные линии. Такие показатели, как диаметр, овальность, кривизна и т. п., измеряются и учитываются в процессе сортировки по типоразмерам или подборе наилучших решений для оптимизации распила.

Система RS-LogProfiler X использует рентгеновский сканер, X-ray, для измерения плотности на всех участках бревна. Изображение анализируется и используется для вычисления различных показателей: размер сучков и расстояние между ними, плотность годовых колец, диаметр ядра, тип древесины и многое другое. Качество определяется путем установки ограничений на расчетные характеристики.

Система RS-BoardScannerQ использует три вида датчиков для измерения пиломатериалов: датчики сечения, лазеры волокон и цветовые камеры. Сканирование текстуры досок – это специальная лазерная технология, позволяющая проанализировать направления и свойства древесных волокон. Выявляются любые дефекты досок, они оцениваются по форме и различным характеристикам. Пользователь определяет набор правил для оценки качества путем установки ограничений на отдельные дефекты. Все эти системы используют технологии ИИ (машинного обучения) для создания сортировочных моделей. А регулярные калибровка и проверочные испытания обеспечивают корректность измерений.

Оцените материал:

Вопросы месяца
отвечает эксперт:
Эксперт компании «Автоматика-Вектор»
Менеджер по работе с клиентами компании «Автоматика-Вектор» Маргарита Медведева
Актуальные темы свежего номера
07.06.2024
Лесозаготовка. БП
07.06.2024
Факты, новости, тренды
06.06.2024
Это интересно
27.05.2024
Взаимодействие
22.05.2024
Стань профессионалом
16.05.2024
Консультант
16.05.2024
Факты, новости, тренды
08.05.2024
Сто лет назад
27.04.2024
Биовектор
27.04.2024
Мой дом - моя крепость